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伺服(fu)滑臺式鉆削動力頭，具有鉆孔、擴孔、倒(dao)角、銑槽功(gong)能(neng)。

機床(chuang)主要由床(chuang)身及(ji)(ji)縱向滑臺(tai)、龍門及(ji)(ji)橫向滑臺(tai)、垂直滑枕式鉆削動力箱、工作臺(tai)、排屑(xie)器、液壓(ya)系統、冷卻(que)系統、集(ji)中(zhong)潤滑系統、電氣(qi)系統、氣(qi)動系統等部分(fen)組成。

床身上(shang)面裝有高精(jing)度(du)直線導軌副(fu)導向，移動靈活。驅動采用AC交流伺服電機帶動同步帶和精(jing)密(mi)螺距滾珠絲杠副(fu)雙(shuang)側(ce)同步驅動。

龍門橫(heng)梁上裝有移動(dong)滑板(ban)(ban)，滑板(ban)(ban)靠安裝在龍門橫(heng)梁前(qian)面的(de)高精度(du)高精度(du)直線(xian)導軌(gui)副(fu)(fu)導向，驅動(dong)采用AC交流伺服電機帶動(dong)同步帶和精密滾珠絲杠副(fu)(fu)驅動(dong)，確保工(gong)作的(de)高精度(du)。

滑枕(zhen)垂(chui)直升降采(cai)用(yong)滾柱型直線導(dao)軌(gui)副導(dao)向，驅(qu)(qu)動(dong)采(cai)用(yong)AC交流(liu)伺服(fu)電機帶(dai)動(dong)同步(bu)帶(dai)和(he)精(jing)密(mi)滾珠絲杠副驅(qu)(qu)動(dong)，確保(bao)工作的高(gao)精(jing)度(du)。鉆削頭采(cai)用(yong)大功率主(zhu)軸專(zhuan)用(yong)電機通過同步(bu)帶(dai)進行驅(qu)(qu)動(dong)主(zhu)軸，無級調速，低速扭矩大，可承(cheng)受重切(qie)削負荷(he)，能適(shi)合(he)硬質合(he)金刀(dao)(dao)具高(gao)速加工。鉆削主(zhu)軸采(cai)用(yong)臺灣精(jing)密(mi)主(zhu)軸（內(nei)冷），主(zhu)軸錐孔BT50，具有蝶形彈簧自動(dong)拉(la)刀(dao)(dao)機構，可通過接(jie)桿(gan)裝鉆頭或銑刀(dao)(dao)，液壓缸松刀(dao)(dao)，更換刀(dao)(dao)具十(shi)分方便。

床(chuang)(chuang)身、龍門、工(gong)作臺均采用優質鋼板焊(han)接而成，加工(gong)前經(jing)高溫(wen)退火(huo)去除(chu)應力，然后再精加工(gong)，保(bao)證機床(chuang)(chuang)精度穩定。

整體式工作臺上平面布置(zhi)有若干橫向(xiang)及縱向(xiang)T型槽(cao)，用以(yi)裝夾夾具及管(guan)板工件。

機床采用數(shu)控系統采用西(xi)班牙FAGOR系統或者(zhe)德國西(xi)門子系統，配有USB接口和(he)LCD液晶(jing)顯示屏，鉆孔坐標(biao)可實現(xian)CAD/CAM直接轉(zhuan)換，并(bing)具備(bei)鉆孔前孔位預演和(he)復檢功能，操作方(fang)便。

配有平板鏈式自動排(pai)屑器和集屑車(che)，冷(leng)卻系統，可供刀具內冷(leng)卻或外冷(leng)卻使用。