1.?本機在普通(tong)角鋼線(xian)的(de)基礎上進行改進,主要(yao)針(zhen)對(dui)于鐵塔小角鋼設計。
2.?單(dan)刃剪切,沒有廢料產生,節(jie)省更多原材(cai)料;
3.?可實現免剪切;
4.?加(jia)工角鋼范圍:35mmx35mmx3mm~56mmx56mmx6mm。(Q235)
5.?小車采用AC伺(si)服(fu)電機,齒(chi)輪齒(chi)條驅動,精(jing)度高,更穩定。
6.?a導軌采用特殊鋼材(cai),外表防腐處理,不(bu)易生銹,齒條(tiao)淬火處理,長時間摩擦也不(bu)會損壞,壽命(ming)長,性能更穩定(ding);
b新(xin)式數(shu)控送料小(xiao)車(che)的(de)夾(jia)鉗桿,不顫動,更加穩定(ding),夾(jia)鉗桿抬起采用氣(qi)動抬起,速(su)度快,效率高;
c新數控(kong)送料(liao)小(xiao)車送進料(liao)道上移動摒棄原有軸承(cheng)導(dao)向,采用(yong)更穩(wen)定的(de)副導(dao)向,精(jing)度(du)高(gao),且解決(jue)了(le)在長(chang)時間高(gao)速運(yun)動下,老式結構軸承(cheng)外圈易碎的(de)缺點(dian),延長(chang)了(le)設(she)備的(de)使用(yong)壽命。
d新(xin)式數(shu)控小車對(dui)原有(you)的防撞緩沖結構進行了改(gai)進,更加牢(lao)靠(kao)。
7.?打(da)字(zi)單元閉式床身,帶四個可(ke)(ke)換位字(zi)頭盒,每(mei)個字(zi)頭盒內(nei)可(ke)(ke)裝?12或(huo)者18 個字(zi)符;閉(bi)式床身通過受力分(fen)析可以看出受力情況更好,設備更加穩(wen)定。打字(zi)力630?KN或(huo)者1030KN。
8.?沖(chong)孔單元采用閉(bi)式(shi)機身,非常剛(gang)強。每臺沖(chong)孔單元裝(zhuang)有(you)一(yi)(yi)個模架,可在(zai)角鋼的每側上沖(chong)出一(yi)(yi)種直(zhi)徑的孔。手動準距調節;沖(chong)孔床身配(pei)有(you)托料(liao)機構(gou),避免了(le)(le)設備在(zai)送(song)料(liao)過(guo)程中撞車的發生。壓(ya)料(liao)裝(zhuang)置保(bao)證了(le)(le)設備在(zai)沖(chong)孔過(guo)程中精度準確。沖(chong)孔力150KN。PLC程序(xu)優化結合液壓(ya)系統改(gai)進(jin),使得整機(ji)的沖孔速度達到60 孔/分鐘(zhong)以上。
9.?滿足(zu)不同規格的角鋼的準線:
角鋼∠40 準(zhun)線(xian):20mm
角鋼∠45 準線:24mm
角(jiao)鋼(gang)∠50 準線(xian):28mm
角鋼(gang)∠56 準線:32mm
10.?剪(jian)切(qie)(qie)單(dan)元采用閉(bi)式機身,非(fei)常剛強。單(dan)刃剪(jian)斷機構確保(bao)切(qie)(qie)斷面整齊,?剪切間隙調整方便。剪切公稱(cheng)力300 KN
11.?數控送料小車(che)由(you)氣動夾鉗(qian)夾持角鋼,快速移(yi)動定位(wei)。工(gong)件送進采用(yong)伺服(fu)電機驅(qu)動,齒(chi)輪齒(chi)條、直線導軌傳動,定位(wei)精(jing)度(du)高。最(zui)高速度(du)可達80m/min。撞車(che)保護裝置保證了(le)小車(che)萬一撞車(che)時保護設備(bei)及人身(shen)安(an)全。
12.?本機具有一個數(shu)控軸:送料(liao)小(xiao)車(che)的移動和(he)定(ding)位。
13.?橫向(xiang)料(liao)臺(tai)作為角鋼的上料(liao)臺(tai),無(wu)動(dong)力,無(wu)旋轉(zhuan)料(liao)架,人工分料(liao)并將角鋼滑落至送(song)進料(liao)道上。
14.?液壓管路采用卡套結構,有(you)效地減少了(le)漏(lou)油,提高了(le)設備的穩(wen)定性。
15.?設備配置的主要外購件:氣(qi)缸、電(dian)磁氣(qi)閥(fa)、液壓閥(fa)、PLC 可編(bian)程序控制器(qi)、伺服電(dian)機(ji)、驅動器(qi)等采用(yong)世界名牌產品,質量上(shang)乘,確保設備的(de)高(gao)可靠(kao)性和(he)高(gao)精度。
16.?計算機編程容易,可顯示工件圖形和孔位置的座標尺寸,便于檢查。采用上位機管理,極大地方便了程序的存貯、調用;圖形的顯示;故障診斷和遠程通訊。
型號 | TAPM0605 |
功能 | 沖孔&?剪切&打字(zi) |
加工(gong)角鋼范圍 | ∠35×35×3~∠56×56×6(Q235) |
最大沖(chong)孔mm | φ26 |
沖(chong)孔公稱(cheng)力(li)KN | 150 |
切斷力(li)KN | 300 |
打字力KN | 630 |
打印字(zi)頭(tou)組數 | 4 |
字頭尺寸mm | 14x10x19 |
毛坯最(zui)大(da)長度m | 10 |
成(cheng)品最大長度(du)m | 5 |
每側沖頭數 | 1 |
數控軸數 | 1 |
切(qie)斷方式(shi) | 單刃切斷 |
角鋼送進(jin)速(su)度(du)m/min | 80 |
冷卻方式 | 水(shui)冷 |
加(jia)工精(jing)度 | 滿足GB2694的(de)要求 |
工作環境 | 溫度:-10°~40°;電(dian)壓:380V.50HZ,三相;電壓范(fan)圍(wei):±10% |
編(bian)程方式 | 放(fang)樣(yang)軟件或手動編程 |
機(ji)器外形(xing)尺(chi)寸(cun)mm | 約20000×4000×2200 |
設備總功率Kw | 17 |
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