伺服滑臺式(shi)鉆(zhan)削(xue)動力頭,具(ju)有鉆(zhan)孔、擴孔、倒角、銑(xian)槽功能。
機床主要由(you)床身及縱向滑臺(tai)(tai)、龍門及橫向滑臺(tai)(tai)、垂直滑枕式(shi)鉆削動(dong)力箱、工作(zuo)臺(tai)(tai)、排屑器(qi)、液壓系(xi)統(tong)(tong)(tong)、冷(leng)卻系(xi)統(tong)(tong)(tong)、集中(zhong)潤滑系(xi)統(tong)(tong)(tong)、電氣系(xi)統(tong)(tong)(tong)、氣動(dong)系(xi)統(tong)(tong)(tong)等部(bu)分(fen)組成。
床(chuang)身(shen)上(shang)面裝有高精(jing)度直(zhi)線導軌副導向,移動(dong)靈活。驅動(dong)采用AC交流伺服電機帶(dai)動(dong)同(tong)步(bu)帶(dai)和(he)精(jing)密螺距滾珠(zhu)絲杠副雙側(ce)同(tong)步(bu)驅動(dong)。
龍(long)門橫(heng)梁上裝有移動滑(hua)板,滑(hua)板靠安(an)裝在龍(long)門橫(heng)梁前面的高精度(du)高精度(du)直線(xian)導軌副(fu)導向(xiang),驅(qu)動采用(yong)AC交(jiao)流伺服(fu)電(dian)機帶動同(tong)步帶和精密滾珠絲杠副(fu)驅(qu)動,確保工作的高精度(du)。
滑枕(zhen)垂直升降(jiang)采用(yong)(yong)滾柱型(xing)直線(xian)導(dao)軌副導(dao)向,驅動采用(yong)(yong)AC交(jiao)流伺服電機(ji)帶動同步(bu)帶和精密滾珠(zhu)絲杠副驅動,確保工(gong)作的(de)高精度。鉆(zhan)(zhan)削(xue)頭(tou)采用(yong)(yong)大功率主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)專用(yong)(yong)電機(ji)通過同步(bu)帶進行驅動主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou),無(wu)級調速(su)(su),低速(su)(su)扭矩大,可承受(shou)重切削(xue)負荷,能適合(he)硬質合(he)金(jin)刀(dao)(dao)(dao)具高速(su)(su)加(jia)工(gong)。鉆(zhan)(zhan)削(xue)主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)采用(yong)(yong)臺灣精密主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(內(nei)冷),主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)錐孔(kong)BT50,具有(you)蝶形彈簧自動拉刀(dao)(dao)(dao)機(ji)構,可通過接桿裝鉆(zhan)(zhan)頭(tou)或銑刀(dao)(dao)(dao),液(ye)壓缸松(song)刀(dao)(dao)(dao),更(geng)換刀(dao)(dao)(dao)具十分方便(bian)。
床身、龍門、工(gong)(gong)(gong)作臺均采用(yong)優(you)質鋼(gang)板(ban)焊接而成,加工(gong)(gong)(gong)前經高(gao)溫退火(huo)去除應力,然后再精(jing)加工(gong)(gong)(gong),保證機(ji)床精(jing)度穩(wen)定。
整(zheng)體式工作(zuo)臺上平面(mian)布置(zhi)有若干橫(heng)向及(ji)縱(zong)向T型(xing)槽,用以(yi)裝夾夾具及(ji)管板工件。
機床采用數控(kong)系統采用西班牙FAGOR系統或者德國西門子系統,配有(you)USB接(jie)口和(he)(he)LCD液晶顯示屏(ping),鉆孔(kong)坐標可實(shi)現(xian)CAD/CAM直接(jie)轉換,并具備鉆孔(kong)前孔(kong)位預演和(he)(he)復檢功能,操作方便。
配有平(ping)板鏈式自動排屑器和集屑車(che),冷卻系統,可供刀具內冷卻或外冷卻使用。
型號 | TPM3030/2 | TPM4040/2 | TPM5050/2 | TPM6040/2 | |||||||
最大加工工件尺(mm) | 最大鉆孔中心距長×寬(mm) | 3000x3000 | 4000×4000 | 5000×5000 | 6000×4000 | ||||||
最大加工板厚(mm) | 250 | ||||||||||
鉆削動力頭 | 數量 | 1 個或2個或多個(根據客戶要求) | |||||||||
主軸錐孔 | BT50 | ||||||||||
最大鉆孔直徑(mm) | Φ50 | ||||||||||
主軸轉速 (r/min) | 30~3000 | ||||||||||
主軸電機功率(kW) | 22 | ||||||||||
龍門縱向移動 (X 軸) | 最大行程(mm) | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | ||||||
X軸移動速度(m/min) | 0~8 | ||||||||||
X軸伺服電機功率(kW) | 3 | ||||||||||
動力頭橫向移動 (Y 軸axis) | 最大行程(mm) | 3000 | 4000 | 5000 | 4000 | ||||||
Y軸移動速度(m/min) | 0~8 | ||||||||||
Y軸伺服電機功率(kW) | 3 | ||||||||||
垂直滑枕進給運動(Z 軸axis) | Z軸最大行程(mm) | 500 | |||||||||
Z軸進給速度(m/min) | 0-4 | ||||||||||
Z軸伺服電機功率(kW) | 3 | ||||||||||
定位精度 | X、Y軸(mm) | ≤0.1/ ?(全長) | |||||||||
重復定位精度 | X、Y軸axis (mm) | ≤0.05 | |||||||||
外形尺寸 | 長x寬x高L×W×H (m) | 約6.2×6.1×3.6 | 約8.2×8.4×3.8 | 約9.2×9.4×3.8 | 約10.2×8.4×3.8 | ||||||
注:型號規格可根據用戶要求制造 |
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